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1、閥門專業(yè)知識(shí)-平衡式節(jié)流截止閥作用概述

　　在輸油和輸氣泵站中，為了防止泵的突然停止導(dǎo)致介質(zhì)回流，節(jié)流截止閥是實(shí)施油(氣) 井口壓力控制手動(dòng)操作的必備設(shè)備之一。借助其開啟和關(guān)閉維持一定的壓力，將井底壓力變化穩(wěn)定在一個(gè)窄小的范圍內(nèi)。隨著石油開發(fā)向內(nèi)地和海上轉(zhuǎn)移，煉油業(yè)、石油天然氣等輸油管線的不斷發(fā)展，對(duì)節(jié)流截止閥的需求越來越大，對(duì)節(jié)流截止閥的使用性，節(jié)流精度、密封性、平穩(wěn)性、耐磨性和耐腐蝕性等性能要求越來越高。因此研發(fā)了一種" 炮彈平衡式節(jié)流截止閥" ，

2、平衡式節(jié)流截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　2.1、閥體

　　炮彈平衡式節(jié)流截止閥由閥座、閥瓣、閥體、閥芯軸、閥芯套、閥桿、密封圈、支架、閥桿螺母和手輪等組成(圖1) 。閥體外形采用炮彈式，內(nèi)腔為流線形水平結(jié)構(gòu)，并設(shè)有2 條加強(qiáng)筋，使介質(zhì)流動(dòng)暢通，流阻系數(shù)小，流量體積大，閥門總開啟高度和體積減小，質(zhì)量減輕，降低了制造成本，減少了介質(zhì)的阻力和壓力損失，使用壓力穩(wěn)定。

圖1 炮彈平衡式節(jié)流截止閥

　　2.2、閥瓣與閥座

　　閥瓣頭部設(shè)計(jì)為錐形或拋物線形(圖2) 。當(dāng)閥瓣與閥座密封面接觸時(shí)，閥門關(guān)閉，介質(zhì)停止流動(dòng)。當(dāng)閥瓣脫離閥座密封面時(shí)，閥門開啟，節(jié)流和調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。這種結(jié)構(gòu)即可使介質(zhì)可靠截止，又可很好的控制介質(zhì)流量和調(diào)節(jié)壓力。閥瓣上的兩個(gè)平衡孔，可以調(diào)整閥前閥后的壓差為0，保持壓力的兩邊平衡，降低了開啟力矩，閥門操作輕便省力。

圖2 閥瓣與閥座

　　2.3、密封副

　　密封副屬雙重密封結(jié)構(gòu)，即金屬與金屬的密封和金屬與非金屬的密封。密封圈與閥座的密封力通過O形圈和介質(zhì)作用力把密封圈自動(dòng)膨脹緊壓在閥座上。兩道密封互不影響，使密封安全可靠，達(dá)到零泄漏(圖3) 。

圖3 閥座密封副

　　2.4、雙桿斜齒條

　　在閥桿和閥芯軸上設(shè)有一對(duì)45°的斜齒條，嚙合成90°的" 十字" 運(yùn)動(dòng)。閥桿作上下移動(dòng)，閥芯軸作左右移動(dòng)。通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥桿向上下運(yùn)動(dòng)，通過齒條帶動(dòng)閥芯軸作水平運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥瓣實(shí)現(xiàn)截止、節(jié)流和調(diào)節(jié)作用。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了閥門內(nèi)腔復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減小了閥體內(nèi)腔的尺寸(圖4) 。

圖4 閥芯軸和閥桿

3、試驗(yàn)方法

　　在閥門壓力試驗(yàn)后進(jìn)行了開啟行程和流量系數(shù)試驗(yàn)。開啟行程試驗(yàn)?zāi)康氖菧y(cè)試閥門在取壓管壓力為12.28 kPa(g) 時(shí)的開啟行程。試驗(yàn)閥門采用加長(zhǎng)閥桿和特制下閥蓋，閥桿可伸出閥蓋，在閥桿下部可裝設(shè)測(cè)量閥門行程的百分表。試驗(yàn)方法是通過取壓管向主閥氣室導(dǎo)入壓力為12.28 kPa( g) 的壓縮空氣，待壓力穩(wěn)定后從百分表讀取閥門的開啟行程。試驗(yàn)測(cè)得閥門的開啟行程為7.0mm。流量系數(shù)試驗(yàn)介質(zhì)為水。試驗(yàn)采用與開啟行程試驗(yàn)相同的閥門，閥桿伸出下閥蓋，伸出部分帶有螺紋，通過1 個(gè)調(diào)節(jié)螺母將閥桿調(diào)至要求的開啟行程(7.0mm) 。試驗(yàn)得到閥門流量系數(shù)KV為62.6m3/h，滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

4、結(jié)語(yǔ)

　　相對(duì)于直接作用型背壓調(diào)節(jié)閥，指揮器操作型背壓調(diào)節(jié)閥具有控制精度高、密封性好、可防止頻跳等優(yōu)點(diǎn)，其性能滿足核電廠的設(shè)計(jì)要求。

產(chǎn)品訂購(gòu)須知:

1.用戶已確定閥門類型和型號(hào)（尤其是非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)）時(shí)，用戶應(yīng)正確說明其型號(hào)的含義和要求。

2.用戶應(yīng)根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行訂貨，如對(duì)產(chǎn)品項(xiàng)目有特別要求，請(qǐng)?jiān)谟唵沃姓f明：

1）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度2）法蘭標(biāo)準(zhǔn)3）閥門的結(jié)構(gòu)形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內(nèi)件及對(duì)材料的其他要求5）壓力試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)及其他要求

3、當(dāng)閥門使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)

4.本公司可以根據(jù)用戶的特定要求配置電動(dòng)裝置,氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

5.本公司生產(chǎn)的各類閥門可以滿足訂單規(guī)定的各項(xiàng)要求，產(chǎn)品出廠前均逐一按要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

6.滄海閥門所有產(chǎn)品質(zhì)保時(shí)間為：客戶正式安裝使用12個(gè)月之內(nèi)或產(chǎn)品出廠18個(gè)月之內(nèi)。

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